纸箱、泡沫或木箱包装，江浙沪可以直接拍下快递，其他地区因快递费用比较高，不急的用户建议使用物流（需自提），拍之前与卖家沟通好，以便修改价格谢谢！！收到空压机时候，检查包装箱是否破损再签单。
售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海苍茂实业将及时免费更换和修理。
2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海苍茂实业进行维护保养，上海苍茂实业将对设备进行维护更换件（），并详细列出维保内容。
3.上海苍茂实业本着以客户利益为，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
产品品质承诺
1.上海苍茂实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海苍茂实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海苍茂实业将以低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
Fagment Welcome to consult ...施可持续发展，世界经济增长将日益绿色化，国际市场也将日益绿色化，国际竞争将日益集中于绿色科技的竞争。因此，努力发展绿色科技事业是当今科技发展的重要战略目标。 发展绿色科技的重要性赋予“科学技术是第一生产力”这一命题以更深一层的新意，即绿色科技应是第一中之第一，也就是说，只有用绿色科技武装起来的生产力，才是能够使人与自然协调相处的、适应可持续发展需要的生产力，才是在21世纪具有国际竞争力的生产力。 四大“关键词”勾勒出中国电力行业新动向 国家电力部门近日作出的预测和判断表明：今年全国的电力形势将呈现“供需基本平衡”的态势。除个别省市外，全国电力供应将不会出现大的缺口。 值得注意的是，在电力供需继续走向缓解的同时，国内电力行业在2007年上半年正出现一些或显著、或不经意的变化。盘点其中的“关键词”，可以清晰地梳理出中国电力行业的新动向。 关键词之一：“大机组” 国家发改委最新公布的数据显示：在“节能减排”的巨大压力下，截至6月30日，全国已关停小火电机组551万千瓦，占今年关停1000万千瓦目标的55%。但耐人寻味的现象在于，在大规模的小火电机组关停行动下，国内电力装机容量、发电量都“不减反增”，上半年全国发电量达到14712亿千瓦时。 反差背后的一个重要事实是：在中国政府“铁腕关小”的同时，中国发电行业的一场脱胎换骨的行动也在迅速展开。一大批大型、高效的机组在小火电退场的同时纷纷“重装上阵”。 “大机组加速取代小火电，不仅有效改善了我国电源结构，也为提高能源利用效率，增强中国发电业竞争力打下坚实的基础。”电力行业人士王燕军说。来自权威部门的数据显示，今年一季度，我国新增火电装机中高效、大容量机组已成为“绝对主力”，30万千瓦及以上机组占新投产容量的比例超过80%。 关键词之二：“大能源 6月29日，我国蒙东地区最大的能源公司——华能呼伦贝尔能源公司正式挂牌。同172亿元的资产规模等相比，更为值得关注的是这一公司的经营战略：根据已经确定的计划，在10至15年的时间里，这一蒙东最大能源公司将实现年产1亿吨炭、2000万千瓦电力装机及控、参股400公里铁路。一个跨越发电、炭、运输等领域的“大能源”概念开始清晰出现。 事实上，呼伦贝尔能源公司的“大能源”模式只是一个缩影。在经济发展形势和炭、运输市场不确定因素日渐增多的压力下，电一体化、综合式发展越来越成为国内电力企业的现实选择。 业内人士注意到，作为国内5大发电集团中装机规模最大的华能集团，其发展战略已明确定位在：“以电为核心，为基础，电路港运一体化的具有国际竞争力的能源集团。” 国家电监会主席尤权日前公布：今年1-5月，全国发电千瓦时耗下降9克。 事实上，2007年上半年国内电力行业的绝大多数“动作”都可以和“耗”一词相连：节能减排、关停小火电、超超临界机组运行等。在火力为主的电力结构下，千方百计降低耗既是国家政策的着力点，也是电力企业比拼实力和技术水平的一个重要指标。 根据来自中国电力企业联合会的数据，上半年，全国6000千瓦以上电厂发电耗为356克/千瓦时，比去年同期下降8克，标志着我国发电生产结构调整等作用初步显示。数据同时显示，上半年国内5大发电集团供电标准耗均发生5克以上的下降，其中，华能耗水平最低，已降至339.6克/千瓦时。 2007年上半年，一场引人注目的将预留国有电力资产变现，进而清理历史“欠账”行动步入“收官”阶段。值得注意的是，随着两笔数额庞大的国有电力资产逐步完成变现处置，中国“十一五”电力体制改革开始进入新一轮的“起步加速”。 来自电力部门的情况表明，截至目前，国内预留的647万千瓦发电资产正按计划向5大发电集团进行协议转让，主体变现工作预计将在8月底完成。同时，下半年还将抓紧做好920项目的收尾工作。 实际上，2002年电力市场化改革预留的这两笔电力资产既是“陈账”，也是“动向”。电监会主席尤权说：“920项目和647项目既是历史遗留问题，也是主辅分离的前提，关系下一步改革的深化和推进。” 据分析，随着预留国有电力资产变现工作完成，我国厂网分开时遗留问题的处置也将逐一落定。今后，电网端的输配分开和区域电力市场建设将成为管理层下一步的工作重点，电力体制改革也将进入攻坚阶段。 制冷剂技术制约空调出口量减价增 据天津海关统计，今年上半年天津口岸出口空调319.6万台，比去年同期下降12.1%，价值4.3亿美元，增长6.4%。平均出口价格135.5美元/台，增长21%。 今年上半年天津口岸以加工贸易方式出口空调319.3万台，下降12.1%，占同期天津口岸空调出口总量的99.9%。主要出口市场为美国。今年上半年天津口岸出口空调到美国224.8万台，下降15.6%，占同期天津口岸空调出口总量的70.3%。主要出口商品为独立窗式或壁挂式空调。 空调制冷剂技术将制约空调出口，值得关注。2007年3月14日，美国协同阿根廷、巴西、冰岛、毛里塔尼亚以及挪威六国向联合国环境计划署提交建议书，希望在2007年9月蒙特利尔举行的国际会议上就加快逐步停止使用HCFC22空调制冷剂问题进行谈判。这使得我国空调企业由HCFC22制冷剂过渡到完全环保的R410A的时间变得紧迫。据空调企业初步估计，新制冷剂替代成本大约增加15%，即平均每台空调成本提高250元左右。替代所产生的大部分利润将被拥有权的国际制冷剂企业获得。问题再次困扰国内企业，中国企业有可能丧失原有的竞争优势。 进口大于出口，挖掘机快速增长背后的隐忧 种种迹象显示，工程机械行业在2007年的头4个月里继续保持高速稳步增长。 据中国工程机械行业协会副秘书长杨宝德介绍，2007年4月与2006年同期相比，关系行业发展的几大关键数据都表明行业增速明显，其中行业销售收入比同期增长27%，工业总产值增长28.3%，主机产品销量增长28.4%。 据介绍，在工程机械众多主机产品中，增长最为突出的是挖掘机。有关数据显示，2007年3月、4月的月销量分别为11167台和10293台，这两月的销售量均创历史最高水平，据了解，此前历史最高记录为2004年3月的销量6466台。 据业内专家介绍，在引爆工程机械快速增长的众多原因中，其最主要的原因是出口的强劲。 据工程机械工业协会的统计数据显示，推土机10家企业统计销量为2537台，出口607台占总销量的23.9%；平地机9家企业总销量为871台，出口374台占总销量的42.9%；压路机17家企业总销量3180台，出口603台，占总销量的19%。据介绍，2007年以来，工程机械行业每月的出口额均在5亿美元以上，而4月的出口额接近7亿美元，今年已经累计出口23.37亿美元，进口15.83亿美元，贸易顺差为7.54亿美元。 据杨宝德介绍，预计工程机械行业2007年全年的增长速度降为20%，其中预计出口将达70亿美元，出口这一项将占总销量的27%左右。 然而在这份记录行业贸易顺差的数据面前，挖掘机行业却丝毫轻松不起来。 据海关统计，今年1～4月我国累计出口挖掘机3966台，价值1.5亿美元，比去年同期分别增长44.2%和下降3.6%。而同期我国进口挖掘机1.2万台，价值4.6亿美元，分别增长23.3%和25.9%。 在这份挖掘机进出口统计数据面前，我们看到的出口市场主要为欧盟、俄罗斯、美国和澳大利亚，而进口主要来自日本和韩国。据了解，1～4月我国对欧盟、俄罗斯、美国和澳大利亚分别出口挖掘机981台、353台、340台和229台，分别增长1.3倍、增长34.3倍、下降45.3%和增长5.6倍，对上述4个市场合计占同期出口总量的48%。同期，我国从日本和韩国分别进口挖掘机9085台和2534台，分别增长21.3%和33.4%，两者合计占同期挖掘机进口总量的99%。 据了解，挖掘机的进出口均以履带式挖掘机为主。1～4月我国出口履带式挖掘机2408台，占挖掘机出口总量的61%，出口均价为5.5万美元/台，下降11.4%；同期进口履带式挖掘机1.1万台，占我国挖掘机进口总量的98.3%，进口均价为3.9万美元/台，上涨2.9倍。 长期以来，国内挖掘机市场尤其是高端市场基本上被外商投资企业控制，自主品牌市场占有率一直维持在较低水平，在与国外品牌产品竞争中明显处于劣势。 目前，由于挖掘机行业自主开发能力不足，部分元件依赖进口。国内自主品牌挖掘机生产企业尚未掌握关键部件的核心技术，关键部件必须依赖进口，生产处于被动状态。目前，来自韩、日、美、欧等外资企业的品牌产品占领了国内90%以上的大中型挖掘机市场。 另外国内厂家生产产品结构单一，缺乏知名自主品牌。与斗山、沃尔沃等国外知名挖掘机生产企业相比，我国自主品牌挖掘机的品种、结构相对比较单一，且生产主要集中柳工、徐工等少数几家企业。 不仅如此，大量进口旧挖掘机冲击国内挖掘机产业。挖掘机进出口数据显示，相同品种挖掘机进口价格远远低于出口价格，表明进口挖掘机中有很大一部分为旧挖掘机，进口旧挖掘机以较大的价格优势，挤占国内挖掘机市场，这对国内自主品牌挖掘机产业发展又是个沉重的打击。 这些都是造成挖掘机行业进口远远大于出口的原因，业内专家建议，为了振兴民族品牌，国内企业必须加强自主开发，改进关键零部件的制造技术和工艺，提高核心部件的国产化率。同时，国内企业应该通过资本运作，建立新一代的挖掘机企业集团，打造世界级知名品牌，形成市场号召力。 重型机械行业总体形势看好 分行业各具亮点 重机行业1～5月的增长情况要从两个分行业来体现，一是冶金矿山机械行业，再有是物料搬运(起重运输)机械行业。其中，上半年冶金矿山机械表现更为突出。 冶金矿山机械利润暴涨 2007年1～5月，冶金矿山机械行业工业总产值518.97亿元，同比增长 FagmentWelcome to consult...颗粒多，运行工况差，机械密封有时还不如盘根密封可靠，所以中国介质泵密封技术一直是盘根密封的天下，密封效果远远落后与进口水泵。中国矿业大学以振兴民族工业为己任，主动担负起了研制无泄漏介质泵的历史使命，依据国际上先进的密封理论和多年的实践教学经验，采用机械密封加副叶轮密封的组合式密封技术，2002年与山东省汇丰机械集团总公司合作研制出了“滴水不漏”的渣浆泵、循环水泵。填补了国内无泄漏密封技术的空白。 如今，汇丰机械集团总公司依据此“无泄漏密封技术”相继开发了一系列无泄漏渣浆泵、循环水泵，是中国唯一一家告别盘根密封的介质泵生产厂家。2006年电力设备业市场面面观火电：站在高岗上根据国家电网的预测，我国将在2006年底实现电力供需平衡。电力供需平衡后，我国每年的装机容量将会逐步回落，其中新增火电装机容量2007年以后将下降到2200万千瓦左右，降幅达到50%以上。火电设备市场容量的迅速萎缩将导致行业内竞争加剧，相关企业盈利能力将会下滑。笔者了解到，技术水平领先、行业内竞争优势较强的东方电机的订单目前下滑趋势明显，从中可以看出火电设备行业景气高点的来临。对于生产小火电机组的相关企业来说，由于小火电机组耗高、排污量大，不符合节能环保要求，国家以后将会逐步限制该类机组的投产，设备提供商的市场空间将会受到进一步挤压。国家四部委2005年7月份联合公告宣布停止建设32家违规电站项目，已经给相关设备生产企业敲响了警钟。太阳能发电：面临内忧外患我国2004年光伏发电装机容量已达3.5万千瓦，约占世界光伏发电总装机容量3%。由于我国太阳能发电的成本高达3~4元/度，短期内我国大规模负担太阳能发电的可能性并不大，到2010年我国的太阳能发电容量目标仅为200万千瓦，因此目前我国太阳能发电设备厂商更多实行的是来料加工、两头在外的生产形式。太阳能电池片/组件的主要原料是高纯度硅，大约每千瓦电池片用硅量为12~15公斤。由于太阳能行业的高速发展和电子行业景气度的回升，硅原材料价格的涨幅非常大。太阳能级多晶硅的价格已经从年初的40美元/公斤涨到目前的99美元/公斤，涨幅高达147.5%。而与此同时电池组件的价格涨幅却很小，美国和欧洲电池组件的价格分别从2005年年初的5.04美元/瓦和5.68欧元/瓦，涨到目前的5.3美元/瓦和5.78欧元/瓦，涨幅仅仅为5.16%和1.76%。因此笔者认为2006年太阳能电池行业将因为上游原材料价格的上涨和短缺而出现利润率的下降。水电和核电：后来者居上根据国家的绿色能源发展规划，“十一五”期间我国将增加水电和核电的建设规模，2010年我国水电装机容量将达到1.6亿千瓦，占总装机容量的24%左右，核电装机容量1250万千瓦，占总装机容量的2%左右，平均每年投资额将分别在350亿元和200亿元左右。虽然水电和核电投资规模较目前的火电低，但由于生产水电和核电设备的企业较为集中，而且随着国产化率的逐步提高，相关设备的生产厂商可以从中获益较大。“十二五”期间我国还将进一步加大水电和核电投资规模，“十二五”期末我国水电和核电装机容量将分别达到2.3亿千瓦和3600万千瓦，分别占到总装机容量的25%和4%，期间年均投资额将分别达到750亿元和350亿元。风电：概念多于实质风能作为一种典型的可再生资源，目前，我国的风电装机虽然突破100万千瓦，但这也仅相当于一台较大功率的火电机组。而在累计的市场份额中，国内产品仅占到18%，其余均是进口。经过不断的努力，我国风电设备在成本控制上已经取得了比较大的突破。目前国产机组的造价已经降低到7000~8000元/千瓦，按照国家发改委的规划，“十一五”期间我国风电新增装机容量将达到300万千瓦，增长率为300%。笔者对未来5年我国国产风电设备年市场容量进行分析，认为2006~2010年国产风电设备的每年平均市场容量仅为13亿~23亿元之间，而2010~2020年期间年均市场容量为62亿~98亿元。我国国内主要风电设备制造厂家有新疆金风科技股份公司、大连重工机械公司、浙江运达风力发电公司、西安维德风电设备公司等，这些公司均为非上市公司。所以风电设备市场份额的大多数又将主要被这些风电非上市公司所分享，上市公司中主要有湘电股份、特变电工等公司涉及风电机组的制造，但笔者认为他们的收益有限。2006年以后我国电源建设的速度将会放缓，这一点是毫无疑问的。在电力供需平衡以后，我国电源建设的重点将放在结构的优化上，因此我国下一步电源建设的重点将会放在大容量、高参数的火电机组和水电、核电、天然气发电、风电、太阳能发电等新兴环保电力项目上。所以，前几年那种所有电源设备制造企业业绩普遍高速增长的局面将不会持续，只有那些涉足水电、核电、风电和太阳能发电的电站设备生产厂商能够熨平波动周期，未来成长前景看好。国内水泵生产制造企业近期向市场频推新品近期，国内泵制造企业向市场频推新品。此外，从目前市场看，国产泵价格只有同类进口产品的50%，且在配件与售后服务方面优势更大。这反映出国内泵市又有了新的变化。 河北泊头市长江泵阀有限责任公司经过反复试验，最新研制并生产成功BW系列保温齿轮泵，填补了国内保温齿轮泵的一项空白。安徽莱恩电泵有限公司自行设计开发出800S－24G型中开泵，并于最近顺利通过国家大型电厂———深圳南山电力有限公司的性能测试。 第四代潜水电泵———DA、DAS两大系列新型旋流式潜水排污泵，最近在江苏亚太泵业有限公司研制成功。该泵独特的旋流式叶轮结构，在泵体内的宽阔空间形成“涡流”，便于将进入泵体内的大颗粒杂物顺利排出，可避免缠绕堵塞，工作效率可提高30%以上。在此基础上，该公司又采用世界先进的双端面机械密封新技术，消除了排污泵的渗漏隐患。该泵在水下由控制板和浮动开关自动控制，无需另外配置控制系统，可实现水位自动控制，不仅能单独自动运行，而且能并联切换运行。另外由于设置了内部自动保护装置，在过载、电路缺相或短路、浸水、超温情况下，会自动停止工作，确保运行安全。首条拥有完全自主的钢铁联合生产线投产由鞍山钢铁集团公司自主规划设计、技术合成、施工建设并以国产装备为主的鞍钢西部现代化板材精品基地改造项目，17日在辽宁鞍山正式投产。这是我国首条拥有完全自主的现代化大规模钢铁生产线，其建成投产不仅有助于鞍钢产品结构调整升级，而且改写了我国现代化大规模钢铁项目的技术装备主要依靠引进的历史。鞍钢西部现代化板材精品基地是鞍钢建设具国际竞争力大型钢铁企业、进入世界500强的重点成套工程。项目包括炼铁、炼钢、连铸、热连轧、冷连轧等整套生产流程，能够年产铁520万吨、钢500万吨、钢材460万吨。在工程建设上，鞍钢立足于自行设计、自己施工、设备国内制造，工程大型设备国产化率超过95%，同时在工艺设计、计算机控制、软件开发等方面也均拥有完全自主。鞍钢集团公司副总经理王明仁介绍，这一工程的自主技术创新和设备国产化程度之高均创国内之最，同时，其建设周期和投资额也均降至全国最低水平。工程今年3月竣工以来，经过连续两个月的试生产运行，各项生产指标均达到或优于规划目标。 鞍钢西部项目的另外一大亮点，就是遵循现代循环经济理念。王明仁介绍，工程配套了世界最先进的环保和能源回收设备，使钢铁生产过程中的所有余热、加热炉蒸汽等二次能源均实现全部利用，同时烟尘排放和噪音污染也降到最低，最大限度地节约利用了能源和资源。鞍钢通过创造性设计规划，使西部项目从冶炼、连铸到轧钢合为一体，成为一条高效、紧凑、节能、生态保护型的整套短流程生产线。 中国工程院院士、鞍钢集团公司总经理刘玠表示，西部项目对鞍钢来说不是规模的简单放大，而是产品结构和品质档次的跨越式升级。项目将促进鞍钢成为以汽车板、家电板、集装箱板、造船板、管线钢、冷轧硅钢等为主导产品的精品板材生产基地，为我国汽车、家电、造船和装备制造业提供可替代进口的优质钢材产品。同时也有助于促使鞍钢主要技术经济指标达到国际先进水平，经济效益和竞争实力大幅度提高，总体生产规模、产品结构和技术装备达到世界先进水平，进入最具国际竞争力的钢铁企业行列。 近年来，面对中国钢铁产能快速增长，一些普通钢铁产品供过于求的形势，鞍钢坚持在自主创新和全面落实科学发展观上做文章。鞍钢坚持“高起点、少投入、快产出、高效益”的技术改造方针，以我为主，自主创新，不仅使自身改造成本大幅降低，而且在一批工艺设备的研发和产业化上都取得突破。“九五”至今，鞍钢淘汰落后的炼铁、炼钢产能分别达228万吨和530万吨，技术改造使其吨钢可比能耗降低20%，工业烟尘排放量减少40%以上，工业“三废”也实现了资源化。 中国钢铁工业协会顾问吴溪淳表示，由于当前中国钢铁工业面临着结构性过剩，资源、环境压力进一步加大等问题，企业提高自主创新能力应该成为钢铁行业调整产品结构，实现产业升级的关键途径。鞍钢西部
