一件产品尚未研发出来之前，如果直接生产是有很大的风险性的，所以企业不得不要提前进行手板模型的制作用来检测这件产品是否可以大量的生产。因为手板对于一个产品研发来说他不仅可以让你看到，更是让你可以触摸到这件产品，它可以很好地将这件产品全方位的展现出来，很好地避免掉眼高手低的这种严重弊端。不得不说，手板用它天生的魅力和价值为汽车、家电、厨具等生活用品的开发发挥了重要作用，我们经过技术和创新设备做出的手板，不仅可以节省35%到45%的初期投资,而且还会提升工作效率。
我们叶成精密模型在加工医疗制氧机手板有着丰富的经验，为众多知名企业提供手板服务，那么如何制作好医疗制氧机手板，叶成精密模型严格遵循以下程序：一、编程：根据客户所提供的3D图纸，让编程人员进行数据编写程序，让数控加工设备根据这些3D数据进行走刀，翻面加工。二、CNC加工：通过CNC加工设备根据编程人员写的程序进行加工，把板材的材料锣出模型的雏形出来三、手工处理：在医疗制氧机手板模型的雏形出来之后，模型表面是比较粗糙的，需要打磨处理，抛光，让表面变得光滑，去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨，使手板的外观变得光滑精致.四、表面处理：完成客户提供的效果图的表面处理要求，手板有以下表面处理工艺：（1）喷油：将我们已经做出来的手板样品按照客户的要求喷上颜色，又分光色、哑色、橡胶油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、荧光色等；（2）电镀：为了产品部分细节更醒目，涂上的一层烙的产品色，电镀前的样件必须非常光滑。不能有任何杂质痕迹，然后浸泡在化学药水中。有金色、银色、古铜色等等，塑胶件也能电镀金属效果并且可以做金属拉丝效果，电镀透明透光效果（分水镀和真空镀）（3）氧化（阳极处理）：使手板的表面发生氧化反应，形成一层膜，让产品不易刮花。（4）高光：对于手板都是需要喷油处理，通常都是3至4次左右，接着在将它们放到无尘车间进行UV处理，通过这些手段处理之后这样产品的表面就能够达到高光的美好效果五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装。六、检测：对做好的模型进行检测，检查没有问题就可以给客户送货。
